鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸機(jī)使用的材料通常是金屬工件，用于恢復(fù)工件的原始顏色，以及去除金屬工件表面的銹和雜質(zhì)，以防止工件變質(zhì)。分離器是將清洗的工件與清洗的雜質(zhì)分離，并將清洗的工件送到設(shè)備中。    
 下面介紹了通過拋丸器的日常維護(hù)過程。
1、所有電動機(jī)和軸承需要固定放好。
2、拋丸定期供應(yīng)。由于拋丸的磨損，需要定期補(bǔ)充一定數(shù)量的新拋丸。尤其是需要清潔的工件質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時，拋丸數(shù)量少可能是重要的原因。
3、檢查通過拋丸室的高錳鋼保護(hù)帶、耐磨橡膠片和其他保護(hù)板。如果發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應(yīng)立即更換，以免子彈穿過房間墻壁飛出房間。需要進(jìn)入維修室的話，必須切斷設(shè)備的總電源，掛指令標(biāo)志操作。
4、檢查機(jī)器進(jìn)度，防止松動、故障、膨脹。
檢查拋丸器的振動狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器振動過大，應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拋丸的耐磨性和葉輪焦點(diǎn)的磨損，并更換損壞的部件。打開拋丸機(jī)端蓋之前，必須切斷清潔設(shè)備的總電源。拋丸器的滾動不能完全停止，否則不能翻轉(zhuǎn)初始蓋板。
    分離器是如何分離的？
鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸機(jī)的分離器清洗過程中，漸進(jìn)式拋丸機(jī)排出口排出的顆粒砂混合物通過分離器沿分離長度均勻分布，進(jìn)入分離區(qū)域，形成顆粒沙。由于重力和水平氣流的作用，細(xì)顆粒、廢料和細(xì)顆根據(jù)不同的比重進(jìn)入各自的通道。